Tevékenységi köreink
A labortisztító gépeket azoknak ajánljuk, akik nagy mennyiségű áru átvételével vagy termesztésével foglalkoznak, és fontos nekik a korrekt elszámolás, és a jól beállított nagyüzemű tisztítógépük. Azok számára, akik kis területű parcellán dolgoznak, és a saját maguk által előállított fűszer, gabona vagy aprómagvak tisztításával foglalkoznak, laborgépeink bérelhetők, lízingelhetők, illetve bérmunkában vállaljuk a gabonaipari tisztítást.
Az előző részben a tárolási folyamat kényes pontjait tekintettük át. Most az elő- és utótisztítás gépeit vesszük sorra. Ezek nélkül nincs piacképes termény.
A magtisztítási feladatot rendszerint több lépcsőben végzik. Az előtisztítás feladata a kombájntól beszállított termény szárítás előtti megtisztítása a durva szennyeződésektől (szár, levél és csutkamaradványok, por, törtszem). Ez a lépés energiatakarékossági és tűzvédelmi szempontból is előnyös. Ha az előtisztítás során leválasztott szennyezők bekerülnének a szárítóba, ott dugulásokat okoznának, melynek eredményeként helyi túlmelegedés következne be, és az egyébként is alacsonyabb gyulladáspontú szennyezők fokozott tűzveszéllyel járnának. Az előtisztító gép teljesítménye igazodik a technológiában előtte levő anyagmozgató berendezéshez.
Utótisztítással részben a biztonságosabb tárolásra készítjük elő a terményt, másrészt a maradék, minőséget csökkentő anyagok (törtszem, léha, por, héj) kiválasztásával értékesebbé, piacképesebbé tesszük.
Az elő- és utótisztítás fizikálisan is kettéválik, a két különböző feladatot két berendezés végzi el, ezek általában különböző típusúak. Természetesen azonos típusú, univerzális gépek is használhatóak elő- és utótisztítóként, ekkor a különbség a beállításokban van.
Ezek többnyire sík-, dob- vagy hengerrostás magtisztítók, illetve nagy teljesítményű légáramos berendezések, hogy a nedves, nehezen kezelhető növényi maradványok a működésüket kevésbé gátolják. Nagy nedvességtartalmú termény szárításakor gyakori ellenőrzésük és tisztításuk elengedhetetlen. Tervezésükkor kapacitásukat ajánlatos túlméretezni, hogy ne kényszerüljünk túlterheléses üzemeltetésre.
Jellemzőjük, hogy a tisztítatlan terményből nagy sebességű légárammal különválasztják az eltérő lebegési sebességű anyagokat. A légáram sebessége állítható, az elválasztás minősége szemmel is ellenőrizhető, így pontosan az adott terményhez igazítható. Egyes típusok közvetlenül a felvonó-kifolyás és a terményszárító közé is beépíthetőek. Intenzív légárammal dolgoznak, helyigényük kicsi, egyszerűen működtethetőek és hosszú élettartamúak. Önálló tisztítóként is alkalmazhatók. Az elszívott szennyezők leválasztása ciklonban történik.
Ezek jellemzője, hogy a fő légáram jelentős része tisztítás után visszakerül a légcsatornába, ezzel csökkenthető a villamosenergia-felhasználás és a szennyezőanyag-kibocsátás. Alkalmazhatók önálló gépként előtisztításra, illetve rostás magtisztítókkal való összeépítésre is.
Kiemelkedő tisztítási teljesítmény, egyszerű kezelhetőség jellemzi őket. Egyes típusoknál úgynevezett kettős centrifugálrés-leválasztó rendszert alkalmaznak, mellyel javul a leválasztás. Jellemzője, hogy a leválasztott frakciók külön csatornákon távoznak.
Ezek a berendezések a durva hulladékok, így a szalma, papír, kukoricacsutka és -szár, illetve más nagyobb méretű idegen test kiválasztására alkalmasak. Ezzel az előtisztítással megkönnyíthetjük az ezt követő szállító- és tisztítógépek munkáját, valamint megóvhatjuk őket az idegen testek által okozott károsodástól. A tisztító teljesítménye elsősorban a tisztítandó terménytől (termény fajtája, nedvességtartalma, hulladéktartalma stb.), valamint a dobperforáció méretétől is függ.
Elsődlegesen siló-, malom- és tisztítótelepek előtisztításhoz, valamint élesztő- és takarmánykeverő telepeken alkalmazhatók. A vibrációs tisztító egyszerű és robosztus szerkezetű. Egy rostaszekrénnyel, többsoros rostaszinttel, igény szerint elő- és utószelelővel is szerelhető. A rostahajó mozgatását a két oldalára szerelt vibromotorok biztosítják, ennek megfelelően egyszerű és megbízható a konstrukció. A rostahajó alátámasztásáról speciális gumirugók gondoskodnak, és biztosítják a hosszú élettartamot.
Kevésbé elterjedtek. Kisebb rostafelület-kihasználás, és nehezebb hengerrosta-csere jellemzi őket, amit gyakori terményváltás esetén figyelembe kell venni.
Utótisztításra a jobb munkaminőség miatt az univerzális síkrostás tisztítógépek az előnyösebbek. Működésüket tekintve megkülönböztetünk lengő vagy köröző mozgású gépeket. A berendezések utószél vagy kombinált elő- és utószél tisztítórendszerrel és összetett rostaszerkezettel vannak ellátva. Feladatuk a száraz, illetve szárított terményből betárolás előtt a különféle idegen anyagok eltávolítása, amelyek az áru tárolhatóságát veszélyeztetik, minőségét rontják (léha szennyeződés, törtszem, por stb.).
A gyártók a tisztítóberendezések teljesítményét a nedvességtartalom függvényében és terményfajtánként adják meg. A leggyakrabban megadott teljesítmény 14–18% nedvességtartalmú gabona tisztítására vonatkozik. Az univerzális tisztítóberendezésekkel szemben támasztott követelmény, hogy a gépeknek alkalmasnak kell lenniük a nagy nedvességtartalmú (25–30%) kukorica előtisztítására is.
A modern gépek ma már kizárólag köröző mozgású, összetett rostarendszerű tisztítógépek. Alkalmasak a mezőgazdasági szemestermények széles skálájának elő- és utótisztítására. A rostalemezek – a tisztítandó terménynek megfelelően – szerszám nélkül, könnyen cserélhetőek. A rostalemezek tisztítását gumigolyók végzik.
A gépek elő- és utószél tisztítórendszerrel is szerelhetőek. Egyes típusok jellemzője, hogy a rögrostáról átkerülő termény nem áteséssel jut a törtszemrostára, hanem visszavezetéssel kerül a dupla felületű törtszem-rostasor elejére. Ezzel és a köröző mozgással biztosítható a rosták teljes kihasználása, és a kiváló minőségű, piacképes termék előállítása.
A köröző mozgást a gép belsejébe épített excentrikusan elhelyezett forgó tömeg biztosítja, a géptest pedig műanyag rudakon keresztül van felfüggesztve. A gépváz és géptest nagyszilárdságú szerkezeti acélból készül, az alkatrészek felületvédelme porszórással biztosított.
Köröző mozgású, rög- és törtszemrostát is tartalmazó, univerzális tisztítógépet kisebb rostafelülettel is gyártanak. Ezek jellemzően legfeljebb 25 t/óra teljesítményű árutisztítási feladatokra alkalmas, megbízható, bevált konstrukciók, de szárítási technológiákba beépítve előtisztító gépként is üzemeltethetők 40 t/óra kapacitásig.
Ezekre a kisebb típusokra is jellemzőek a könnyű és gyors cserélhetőségű rosták, valamint a gumigolyós rostatisztítás. A szétválasztott frakciók külön csatornákon keresztül távoznak.
A géphez csatlakoztathatóak elő- és utólevegős egységek.
A mozgás szempontjából a körkörös mozgást végző gépek rostafelület-kihasználása mintegy 20 százalékkal jobb az alternáló mozgást végző gépekénél. Jellemzően a régebbi típusok voltak ilyen mozgásúak, de még a mai napig megtalálhatóak néhány gyártó termékpalettáján. Kisebb laborgépek, kisgazdasági rosták készülnek ezzel az egysíkú mozgást végző mozgatórendszerrel.
Referenciák
